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润滑油 技术团队解答如何能找到一款合适的切削液

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                                 网址;致力于 工业润滑技术及金属加工液应用技术的解决方案,拥有专业的技术团队为新老客户提出专业的建议。经常有些客户会问起我们在金属切削加工中,那些各种各样的材料如何区分,又如何能找到一款合适的切削液呢?面对客户的问 题,玖城做了详 细的调查及深入的研究,特此与大家一起分享。

        1. 一般来 说,黄铜及铜可用水溶性切削油来加工。有些切削油含有强碱、脂肪酸及硫,它们对铜有腐蚀作用,所以选择适当的油是很重要的。当非常注重表面光度时,可选用无腐蚀性之水溶性切削油或低粘度含脂肪矿物油的切削油。加工 困难的合金包括青铜合金及含有镁、铝、磷之合金,则可使用极压添加剂和脂肪含量较高的油性切削油。

       2. 镁及镁 合金镁及镁合金易于加工,而且容易产生加工碎层。很重要的一件事是应避免切削时所产生的高温,因为高温会使镁燃烧。由这点来看,水溶性切削油似乎较理想,但是水中的氧会与刀具的尖端的镁因高温发生反应。因此水溶性 切削油从不使用在镁加工上,正确用油是低粘度油性切削油。

    3.工业用 铝一般均为铝合金,铝中含少量铜可大大增加机械加工性。油性切削油及水溶性切削油均可用来加工铝合金,油性切削油应该选择低粘度,且含有脂肪或氯添加剂者,它们可以帮助渗透或减少切层与刀具的熔接。

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